Пневмонагнетатель СО 241 на шасси Минск РБ

Пневмонагнетатель СО 241 на шасси  купить в Минске РБ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ
Пневмонагнетатель СО-241 предназначен для приёма готового раствора, приготовления раствора из сухих компонентов, его перемешивания, транспортирования его по растворопроводам к месту укладки, а также заливки горизонтальных поверхностей. 
Преимущества пневмонагнетателя СО-241:
·         Возможность использования любого источника сжатого воздуха СО-241
·         Возможность эксплуатации в закрытых помещениях СО-241
·         Возможность эксплуатации в местах с повышенными требованиями к шуму СО-241
·         Низкое потребление энергии СО-241
·         Повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции
·         Привод BONFIGLIOLI
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр
Показатель
Тип насоса:
пневматический
Производительность, м3 / час:
3 — 5*
Давление на смесь, Бар:
до 7
Высота подачи, метр
до 70
Дальность подачи, метр
до 200
Диаметр подключаемого растворопровода, мм
65 / 75 / 100
Емкость резервуара, м3:
0.3
Объем готового замеса, м3:
0.26
ПРИВОД

Тип привода:
Электрический
Модель:
BONFIGLIOLI
Мощность, кВт:
7,5
ГАБАРИТЫ

Длина х Ширина х Высота, метр
2,7 х 1,15 х 1,44
Вес, кг
710
БЕТОННАЯ СМЕСЬ**

Размер заполнителя, мм
до 30
Марка по удобоукладываемости:
от П3
Подвижность смеси (осадка конуса), см
от 12
РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ**: любая

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЕЙ СО 241,СО 242,СО 243 НА САЙТЕ ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛИ АСТ
* — при механизированной загрузке рабочей смеси.
** — при подаче строительной смеси с высокой маркой подвижности возможно её расслоение.
1. Назначение и правила эксплуатации пневмонагнетателя СО-241:
1.1 Пневмонагнетатель СО-241 предназначен для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов подвижностью от 3 до 5 см, определяемой по ГОСТ 5802-86 и бетонов жесткостью от 16 до 32, определяемой по ГОСТ 10181.1-81, крупностью фракции до 30 мм, а также для приема, побуждения и подачи готовых растворов.
1.2 Климатическое исполнение пневмонагнетателя СО-241 — У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от -5°С до +40°С.
1.3 В случае эксплуатации пневмонагнетателя СО-241 при отрицательной температуре окружающего воздуха пользователем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода.
1.4 Пневмонагнетатель СО-241 должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения.
2. Устройство и принцип работы пневмонагнетателя СО-241:
2.1 Пневмонагнетатель СО-241 состоит из смесителя с перемешивающим устройством,  системы трубопроводной, электрошкафа. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими  днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электрооборудование установлено в электрошкафу. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки "Пуск" на панели управления электрошкафа, а остановка  — кнопкой "Стоп".
2.2 Принцип работы пневмонагнетателя СО-241 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки.
3. Подготовка пневмонагнетателя СО-241 к работе
Установить пневмонагнетатель и компрессор на горизонтальной площадке с удобным подъездом со стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении должен быть не более 10°. Заземление и зануление пневмонагнетателя необходимо выполнить в соответствии с "Правилами устройства электроустановок" и ГОСТ 12.1.030-81. Полости между резиновыми уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара. Собрать растворопровод, один конец которого подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару уложить на возвышение высотой приблизительно 1м. Подсоединить пневмонагнетатель СО-241 к силовой электросети через устройство защитного отключения и к компрессору. Фазы A, B, C и нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть электро шкаф и перевести контакты автоматического выключателя в положение "Вкл.". Закрыть дверцу электро шкафа на замок.
Перед началом работы с пневмонагнетателем СО-241 необходимо проверить следующее:
соответствие напряжения сети рабочему напряжению двигателя;
соответствие давления пневмосети или компрессора рабочему давлению пневмонагнетателя;
правильность установки пневмонагнетателя;
отсутствие в смесительном резервуаре посторонних предметов;
направление вращения перемешивающего устройства. Вращение должно осуществляться против часовой стрелки, если смотреть на смесительный резервуар со стороны передней опоры.
работу смесителя на холостом ходу в течение 3 — 5 минут
4. Порядок проведения работ с пневмонагнетателем СО-241
Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки.
Внимание! При первом пуске пневмонагнетателя в работу необходимо прокачать по растворопроводу известковое молоко в количестве 30 — 40 литров для удаления со стенок рукавов остатков талька и смазки.
Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем СО-241:
Краны "нижнего" и "верхнего" воздуха должны быть закрыты;
Открыть кран сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть крышку люка;
В загрузочное отверстие люка установить воронку;
Кнопкой "Пуск" расположенной на электрошкафе включить привод смесителя;
Заполнить смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае приготовления раствора на месте — материалом в следующей последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок, фракция-наполнитель);
Очистить люк от остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран сброса давления;
Открыть кран "нижний" воздух — происходит продувка напорного рукава;
Наполовину открыть кран "верхний" воздух — происходит подача раствора, при этом необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме;
При быстром росте давления до 0.6 МПа прикрыть кран "верхний" воздух , если давление не поднимается — открыть кран больше;
Давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при помощи крана "верхний" воздух;
В конце цикла транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре упадет приблизительно до 0,1 МПа, закрыть краны "верхний" и "нижний" воздух.
После окончания транспортирования раствора открыть кран сброса давления на крышке люка и открыть крышку люка.
5. Техническое обслуживание пневмонагнетателя СО-241
При техническом обслуживании пневмонагнетателя следует руководствоваться рекомендациями завода-изготовителя.
Для обеспечения надежной работы пневмонагнетателя проводятся следующие виды технического обслуживания:
ежесменное обслуживание (ЕО) — после окончания смены;
техническое обслуживание (ТО) — после каждых 100 часов работы;
текущий ремонт (ТР) — после 600 часов работы; капитальный — через 2 500 часов.
Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи и пыли внутрь узлов и агрегатов.

Цена: 10 000,00 бел. руб.